Ремонт разрушающихся монолитных железобетонных конструкций

Ремонт разрушающихся монолитных железобетонных конструкций и замена отдельных узлов связаны со специфическими трудностями. Высокая степень агрессивности среды рабочих помещений (содержание газообразного хлора в воздухе достигает 0,27 мг/л при относительной влажности воздуха около 70%) вызывает коррозию стальной арматуры стенок камер и конструкций полок. Смена железобетонных полок при капитальных ремонтах (как правило, через 1,5 года) сопровождается нарушением целостности железобетонного стакана камеры.
Антикоррозионная защита строительных конструкций цехов хлорирования оставляет желать лучшего. Защита внутренней поверхности железобетонных и кирпичных камер сводится к покраске эмалями и лаками на основе перхлорвиниловых смол или кузбасслаком, нанесению мастик на основе этинолевых лаков. Были сделаны попытки защищать железобетонные конструкции, оклеивая их хлориновой тканью. В качестве выравнивающего и защитного слоя, наносимого на внутренние поверхности железобетонных конструкций перед покраской, применяется силикатно-андезитовая штукатурка. Металлические конструкции внутри камер хлорирования (балки полок, вал, траверсы и гребки мешалок) полностью гуммируются. По данным Чернореченского химического завода гребки из стеклопластика холодного твердения (стеклоткань ТХ90 на бакелитовом лаке) более стойки в среде камер, чем гребки из стеклопластика горячего твердения. На наружные металлические конструкции наносится пушечное масло слоем до 2-3 мм или кузбасслак.
Конструктивное решение охлаждаемой полки не найдено. Полностью гуммированные сборные металлические полки смонтированы на Березниковском содовом заводе.
В натурные исследования среды производства хлорной извести входили исследования температурно-влажностного режима воздуха и его загрязненности.
Газообразный хлор с концентрацией до 0,2 мг/л и выше (особенно в зимние месяцы) постоянно находится в воздухе рабочих помещений цеха хлорной извести.